除尘器的安装调试及使用维修方法

  是生产单位经常遇到的实际问题，PL型单机布袋除尘器是一种净化除尘设施。通过对PL型单机布袋除尘器主要参数的合理选择和设计，满足了锅炉膜式水冷壁自动接生产线上管子磨光机的除尘净化，为类似工艺的粉尘回收提供了一种较理想的机型。

  安装前，仔细检查设备箱体,外接电源线及插头看是否有(因途中运输)受损情况，有损坏应及时修复；打开检修门，查看除尘布袋是否有脱落，受潮现象，如有滤袋脱落，则应安装牢固；如有除尘滤袋受潮现象,则可启动风机空运转，予以抽干。按用户提前设计的位置摆放，外接380V三相交流电源。将PL单机袋式除尘器门，盖，抽屉关严，运转时不得随意开启。按下启动按键，机内风机即可运转，如发现吸风量较小，则风机为反转，调整电源接线即可。按下停止键,风机即停止工作，随即自行振荡清灰机构工作10～15s，整机停止。调试振荡清灰机构手动和全自动两种操作模式的运转情况。正常的情况下，全自动定时振荡清灰,适用于持续工作，操作人员不便进出的场所，根据设备情况，尘源情况，合理配制吸尘管道及吸尘罩，与软管，单机相连,在不影响操作的前提下，尽量使罩口靠近尘源。

  合理配备吸尘管道及吸尘罩,管道连接处须保证严密不漏气，并整机调试正常运作后，方可投入到正常的使用中，通常情况下，应先打开除尘器开关，再开启加工机床开关；工作结束时,先关掉加工机床开关，1～3min后再关闭除尘器开关。

  运转中发现出风口有冒灰现象，原因有：①滤袋破漏,应修补或更换；②紧箍脱出，重新装紧；③清灰过度，适当减少清灰次数，掌握恰当的清灰间隔时间；④粉尘粒度过小，更换密度高的滤料。

  粉尘自尘源控制罩口处逸出，原因有：①风量估计不正确，设备选型太小，改型;②风机反转，换相；③风管泄漏严重，堵漏；④罩口设计不正确或离尘源太远，改造或更换使之尽量靠近尘源。

  通过在锅炉膜式水冷壁自动焊生产线上（与管子磨光机）的配套使用证明，该机设计参数选择合理，性能优良，使用可靠，达到了设计的基本要求。可按照每个用户要求改制过滤器形状,面积, 材质等,以适应不一样粉尘种类的客观要求，满足市场需求，可以不设盛灰抽屉，而添加法兰配置于倒料口或输送设备上，能轻松实现多台机器的并联式组配形式。

  江苏天弓机械工程有限公司专门干：水泥机械、除尘器、均化库等产品的生产与销售。